การผลิตตัวเชื่อมต่อมีกี่ขั้นตอน

อย่างที่คุณทราบ ตัวเชื่อมต่อประกอบด้วยกล่องพลาสติกและขั้วต่อขั้นตอนการทำกล่องพลาสติก ขั้วต่อ แล้วประกอบเป็นคอนเนคเตอร์คืออะไร?บทความนี้จะแนะนำกระบวนการผลิตตัวเชื่อมต่อ

1 ปั๊ม

กระบวนการผลิตคอนเนคเตอร์อิเล็กทรอนิกส์มักเริ่มต้นด้วยการตอกหมุดคอนเนคเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ (พิน) ประทับตราจากแถบโลหะบางๆ โดยการกดขนาดใหญ่ด้วยความเร็วสูงปลายด้านหนึ่งของสายพานโลหะม้วนใหญ่ถูกป้อนเข้าที่ส่วนหน้าของเครื่องพันช์ และปลายอีกด้านพันเข้ากับล้อสายพานม้วนผ่านโต๊ะไฮดรอลิกของเครื่องพันช์ และล้อสายพานม้วนจะดึงสายพานโลหะออกมา และเปิดตัวผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

2 ไฟฟ้า

ควรส่งพินตัวเชื่อมต่อไปยังส่วนการชุบด้วยไฟฟ้าหลังจากการปั๊มในขั้นตอนนี้ พื้นผิวสัมผัสอิเล็กทรอนิกส์ของคอนเนคเตอร์จะถูกเคลือบด้วยสารเคลือบโลหะต่างๆ

3, การฉีด

ตัวยึดกล่องพลาสติกสำหรับขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์ทำขึ้นในขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปกระบวนการปกติเกี่ยวข้องกับการฉีดพลาสติกที่หลอมละลายเข้าไปในเยื่อหุ้มโลหะ ซึ่งจะทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อขึ้นรูปสิ่งที่เรียกว่า "การรั่วไหล" เกิดขึ้นเมื่อพลาสติกที่หลอมละลายไม่เติมเมมเบรนให้เต็มนี่เป็นข้อบกพร่องทั่วไปที่ต้องทดสอบระหว่างการฉีดขึ้นรูปข้อบกพร่องอื่นๆ ได้แก่ การอุดหรืออุดตันบางส่วนของแม่แรง (ซึ่งต้องรักษาความสะอาดและไม่ปิดกั้นสำหรับการใส่พินอย่างเหมาะสมระหว่างการประกอบขั้นสุดท้าย)ระบบวิชันซิสเต็มที่ใช้สำหรับการตรวจสอบคุณภาพหลังการฉีดขึ้นรูปนั้นค่อนข้างง่าย เนื่องจากไฟแบ็คไลท์สามารถระบุการรั่วของบ็อกซ์ซีทและปลั๊กอุดได้อย่างง่ายดาย

4 การชุมนุม

ขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตคอนเนคเตอร์อิเล็กทรอนิกส์เสร็จสิ้นการประกอบมีสองวิธีในการเชื่อมต่อและเสียบหมุดชุบด้วยไฟฟ้ากับที่นั่งกล่องฉีด: ปลั๊กเดี่ยวหรือปลั๊กรวมการแทรกแบบแยกส่วนหมายถึงการใส่พินแต่ละครั้งการรวมกันของหมุดจำนวนมากในเวลาเดียวกันกับที่นั่งกล่องโดยไม่คำนึงถึงวิธีการใส่ ผู้ผลิตกำหนดให้พินทั้งหมดได้รับการทดสอบที่ขั้นตอนการประกอบเพื่อหารอยรั่วและตำแหน่งที่ถูกต้องงานตรวจสอบตามปกติอีกประเภทหนึ่งที่เกี่ยวข้องกับการวัดระยะห่างบนพื้นผิวการผสมพันธุ์ของขั้วต่อ

ข้างต้นคือขั้นตอนการผลิตคอนเนคเตอร์ แม้ว่าจะมีคอนเนคเตอร์หลายแสนรุ่น แต่การผลิตคอนเนคเตอร์มีขั้นตอนคร่าวๆ