การผลิตตัวเชื่อมต่อมีกี่ขั้นตอน?

ดังที่คุณทราบ ขั้วต่อประกอบด้วยกล่องพลาสติกและขั้วต่อกระบวนการทำกล่องพลาสติก ขั้วต่อ แล้วประกอบเป็นขั้วต่อมีขั้นตอนอย่างไร?บทความนี้จะแนะนำกระบวนการผลิตของตัวเชื่อมต่อ

1, การประทับตรา

กระบวนการผลิตตัวเชื่อมต่ออิเล็กทรอนิกส์มักเริ่มต้นด้วยการตอกหมุดขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์ (พิน) ถูกประทับจากแถบโลหะบาง ๆ โดยการกดขนาดใหญ่และความเร็วสูงปลายด้านหนึ่งของสายพานโลหะม้วนใหญ่ถูกป้อนเข้าที่ส่วนหน้าของเครื่องเจาะ และปลายอีกด้านถูกพันเข้ากับล้อสายพานม้วนผ่านโต๊ะไฮดรอลิกของเครื่องเจาะ และล้อสายพานม้วนดึงสายพานโลหะออกมา และนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกมา

2, การชุบด้วยไฟฟ้า

ควรส่งพินตัวเชื่อมต่อไปยังส่วนการชุบด้วยไฟฟ้าหลังจากการปั๊มในขั้นตอนนี้ พื้นผิวสัมผัสอิเล็กทรอนิกส์ของตัวเชื่อมต่อจะถูกเคลือบด้วยสารเคลือบโลหะต่างๆ

3 การฉีด

ตัวยึดกล่องพลาสติกสำหรับขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์ผลิตขึ้นในขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปกระบวนการปกติเกี่ยวข้องกับการฉีดพลาสติกหลอมเหลวเข้าไปในเมมเบรนโลหะ ซึ่งจากนั้นจะเย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อก่อตัวสิ่งที่เรียกว่า “การรั่วไหล” เกิดขึ้นเมื่อพลาสติกหลอมเหลวไม่เต็มเมมเบรนจนเต็มนี่เป็นข้อบกพร่องทั่วไปที่ต้องได้รับการทดสอบระหว่างการฉีดขึ้นรูปข้อบกพร่องอื่นๆ ได้แก่ การเติมหรือการอุดตันของแม่แรงบางส่วน (ซึ่งจะต้องรักษาความสะอาดและไม่มีการปิดกั้นเพื่อการใส่พินอย่างเหมาะสมระหว่างการประกอบขั้นสุดท้าย)ระบบวิชันซิสเต็มที่ใช้ในการตรวจสอบคุณภาพหลังการฉีดขึ้นรูปนั้นค่อนข้างง่าย เนื่องจากไฟแบ็คไลท์สามารถระบุการรั่วของเบาะนั่งและปลั๊กของกล่องได้อย่างง่ายดาย

4 การชุมนุม

ขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์คือการประกอบเสร็จแล้วมีสองวิธีในการเชื่อมต่อและเสียบหมุดชุบด้วยไฟฟ้าเข้ากับที่นั่งกล่องฉีด: ปลั๊กเดี่ยวหรือปลั๊กรวมการแทรกแบบแยกหมายถึงการแทรกพินแต่ละครั้งการรวมกันของหมุดหลายตัวพร้อมกันกับบ็อกซ์ซีทไม่ว่าวิธีการใส่จะเป็นอย่างไร ผู้ผลิตกำหนดให้มีการทดสอบพินทั้งหมดในขั้นตอนการประกอบเพื่อหารอยรั่วและการวางตำแหน่งที่ถูกต้องงานตรวจสอบตามปกติอีกประเภทหนึ่งเกี่ยวข้องกับการวัดระยะห่างบนพื้นผิวผสมพันธุ์ของขั้วต่อ

ข้างต้นเป็นกระบวนการผลิตของตัวเชื่อมต่อ แม้ว่าจะมีรุ่นตัวเชื่อมต่อหลายแสนตัว แต่การผลิตตัวเชื่อมต่อนั้นเป็นขั้นตอนโดยประมาณ